首先要做好人员培训和交底工作。复合土工膜的焊接施工是一个精细的施工过程，需要长期的经验。施工人员不仅要掌握复合土工膜的工程应用原理，还要根据施工条件处理各种复杂情况。因此，在工程开工前，技术熟练、经验丰富的人员应组织全体施工人员进行技术交底培训，明确作业要点和技术要求。正式焊接前，必须组织试验段的实际操作或焊接，使操作人员熟悉设备的操作，根据现场实际情况对可能出现的问题进行初步解释，并提前采取纠正措施，以确保复合土工膜的焊接质量。
其次，选择焊接参数。通过对热楔焊机工作原理的分析可知，热楔的工作温度控制在复合土工膜的熔化温度和分解温度之间。热楔温度越高，焊机运行速度越快，否则容易熔化。然而，当焊接温度较高，焊接速度较快时，容易发生卡焊和烧孔。然而，在确定焊接机的工作温度时，对于一定厚度的复合土工膜和环境条件，必须有一个最佳的焊接速度。当热楔温度发生变化时，最佳焊接速度也会发生变化。因此，在正式焊接之前，有必要通过试验段的焊接验证，确定最佳焊接参数，即焊接温度和行进速度。
三是做好原材料验收工作，防止不合格材料进场。进入现场前，材料必须在监理人在场的情况下进行见证和取样，以验证材料的性能是否符合设计文件的要求。同时，当过程中对材料质量有疑问时，应随时对材料进行验证。
第四，密切关注环境因素的变化，及时调整焊接参数。事实上，对于特定类型的热楔焊机和特定类型和厚度的复合土工膜，焊接参数(如热楔温度、焊接速度和辊压)的选择也受到当地大气温度、湿度和风力等环境因素的影响。我国对复合土工膜焊接技术的研究还没有达到系统深入的水平，还处于具体项目经验总结阶段。以新疆为例，新疆早晚温差较大，最大温差可达20℃以上。因此，随着环境温度和风力的变化，在特定温度下选择和确定的焊接参数需要在现场进行调整。行程速度范围为0.8m/s~1.8m/s，温度范围为30℃~50℃。
第五，做好焊接前的铺贴工作。铺设土工膜很简单。事实上，一个成功的土工膜铺设和技术是施工执行者在充分理解设计意图和全面掌握现场条件的基础上做出的创造性工作。其中，应注意节点的设置、重叠宽度和涂层后的状态。
第六，焊接前清洁焊缝。复合土工膜的防渗结构设计通常包括膜表面上方和下方的保护层。焊接机行走时，可能会导致保护层砂或粘土粘附在膜表面。刮风时，膜表面可能不干净，这可能会降低焊接强度。因此，一般情况下，应指定专人对焊接漆膜表面进行清洁，保持漆膜表面干净整洁。
最后，做好焊接质量检查，及时处理问题。复合土工膜焊接过程的检验是确定焊接质量的关键工作，应认真组织。如果发现问题，应及时标记和处理，避免遗漏或遗漏。
总之，复合土工膜的焊接施工是保证防渗工程施工质量的关键环节。通过对现场问题的分析和总结，找出这些问题产生的原因
